东莞冲压件加工过程中开裂的原因及解决办法

冲压件产品已经普及到各行各业，在冲压加工过程中，所加工的冲压件产品，肯定也会遇到大大小小的问题，我们在实践和摸索中，使得冲压件质量逐渐提高，今天我们讲的是在冲压件加工中产生开裂的原因及解决办法；

冲压件开裂主要是由于材料在拉伸过程中，应变超过极限，材料抗拉力度不足而产生的破裂，如凸、凹模圆角处等，局部受力过大也会产生破裂。

在胀形工序变形时，由于凸模顶部产生的破裂，或者凸缘伸长变流入引起的破裂；

时效裂纹：即严重成形的硬化部分，经应变时效脆化又加重，并且成形时的残余应力作用引起的冲压件破裂；

冲压件材料在拉伸弯曲后又弯曲加工中引起的破裂，多会发生在凸模或凹模口处；

由于材料内有杂质，材料质量不达标引起的裂纹，

冲压件加工中开裂的预防措施有：

1、在材料方面，采用拉延性能好的材料；
2、选择合理的坯料尺寸和形状；
3、调整拉延筋的参数，
4、减少应变方面
5、改善润滑的情况；
6、调整压料力度
7、修改工艺补充面等；